Techman Robot feiert 10 Jahre mit KI-gesteuerten Lösungen auf der Automatica 2025

KI-gesteuerte Flying-Trigger-Prüfung × KI-gesteuerte Palettierung × KI-gesteuertes Schweißen

MÜNCHEN, 24. Juni 2025 /PRNewswire/ -- Built to See, born to Lead. Techman Robot feiert sein 10-jähriges Bestehen und setzt auf der Automatica 2025 mit einer umfassenden Präsentation von drei KI-Kernanwendungen ein deutliches Zeichen. Diese Lösungen, die von der Inspektion über die Palettierung bis hin zum Schweißen reichen, zeigen, wie tief integrierte Bildverarbeitung und Intelligenz die Produktionseffizienz verbessern und den Einsatz von physischer KI in der Praxis ermöglichen können.

Hochgeschwindigkeits-KI-Flying-Trigger-Prüfung: Qualitätskontrolle ohne Stopps

Eines der wichtigsten Highlights ist das Flying-Trigger-Prüfsystem, das eine Echtzeit-Fehlererkennung bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen von Autositzkomponenten ermöglicht. Durch die Kombination von KI-Algorithmen mit bildverarbeitungsgestützter Positionierung verkürzt das System die Prüfzeit um 40–50 %, was die Zykluszeit und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Diese Lösung, die bereits in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt wird, reduziert manuelle Fehler und Arbeitskosten und ermöglicht gleichzeitig eine automatische Qualitätskontrolle mit hoher Präzision und ohne Unterbrechungen.

Um einen optimalen Einsatz zu gewährleisten, nutzt Techman Robot auch NVIDIA Omniverse, um die Inspektionsumgebung vor dem physischen Rollout zu simulieren und die Roboterbewegung, das Sichtfeld und die Zykluszeit digital zu validieren. Dadurch können Kunden die Integration beschleunigen, Fehlversuche reduzieren und Ausfallzeiten minimieren.

KI-gesteuerte Entpalettierung gemischter Kartons: Intelligenteres Entladen mit Echtzeit-Erkennung und Hindernisvermeidung

Der neue kollaborative Roboter TM25S unterstützt Traglasten von bis zu 30 kg und ist damit ideal für die Handhabung großer Werkstücke. Durch die Kombination von Onboard-Vision mit externen 3D-Kameras und KI-Objekterkennung erkennt das System die Größe und Position von gemischt gestapelten Kartons ohne vordefinierte Stapellogik. Dank fortschrittlicher Algorithmen zur Hindernisvermeidung und Bahnoptimierung kann der Roboter gekippte, eingeschweißte oder eng gestapelte Kartons handhaben und so die Flexibilität und Effizienz in der Logistik und im Lagerbetrieb verbessern.

KI-Schweißen: große Reichweite und visuelle Führung für Präzisionsarbeit

Der TM6S Cobot bietet mit seiner Reichweite von 1800 mm und einer Nutzlast von 6 kg ein hervorragendes Verhältnis zwischen Reichweite und Nutzlast. Integriert mit visueller Landmark-Positionierung und optionalen Modulen für die 7. und 8. Achse für Neigung und Drehung, gleicht der Roboter automatisch Fehlausrichtungen der Teile aus und ermöglicht das Schweißen in mehreren Winkeln. Er eignet sich perfekt für hochpräzise Anwendungen in der Automobil-, Metallverarbeitungs- und Maschinenbauindustrie und liefert eine stabile und gleichbleibende Schweißqualität.

Technologie-Highlight: RobCraft Hand-Finger-Steuerung von Bortfellow

Ebenfalls am Stand zu sehen ist RobCraft, ein intuitives KI-gestütztes Modul zum Erlernen von Handgesten, das in Zusammenarbeit mit dem Partner Bortfellow entwickelt wurde. Mit RobCraft können Benutzer den Weg eines Roboters mit einfachen Handgesten steuern, ohne dass eine Programmierung, CAD-Modelle oder eine manuelle Kalibrierung erforderlich sind. In Kombination mit dem integrierten Bildverarbeitungssystem von TM AI COBOT bietet es eine zuverlässige Gestenerkennung für verschiedene Hauttöne und Handtypen, wodurch die Hürden für die Einführung der Automatisierung gesenkt und die Zugänglichkeit für Aufgaben wie Polieren, Entgraten und geführte Bahnbewegungen verbessert werden.

Dr. Scott Huang, Betriebsleiter von Techman Robot, erklärte: 
„Auch im zehnten Jahr unseres Bestehens ist Techman Robot bestrebt, reale Probleme in der Produktion mit praktischen KI-Lösungen zu lösen. Unsere drei vorgestellten Anwendungen spiegeln den Wandel von der isolierten Automatisierung hin zur intelligenten Fertigung wider, bei der physische KI in Fabriken auf wirklich umsetzbare Weise zum Einsatz kommt."

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